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耐磨地坪施工工法docx

发布时间:2024-01-02 13:29:46人气:

  耐磨地坪施工工法docx耐磨地坪施工工法 1、前言 目前混凝土耐磨地坪已越来越广泛应用于工厂车间、仓库、大型停车场、展 示厅、物流中心等工程,具有表面硬度高、耐磨、不易剥离、经济、适用等特点。 为确保地坪的施工质量,我公司在****焊装车间、湖北武汉****中心、湖北**** 工程机械基地等工程的地坪施工过程中,逐渐摸索出一套成熟的耐磨地坪施工方 法。根据本施工方法所施工的地坪施工质量得到工程建设各方的好评,如**** 二期焊装车间工程被为湖北省 2004 年度优质样板工程。 2、工法特点 2.1、施工方法易于掌握,面层采用机械修饰,节省人力,施工速度快,缩 短工期。 2.2、地坪平整度偏差≤4mm,缝宽窄一致,表面光洁。 2.3、面层与混凝土基层融为一体,消除了两者之间因结合不良而导致裂缝 和空鼓的质量通病。 2.4、与环氧砂浆地坪、环氧树脂地坪相比,耐磨性更好、表面硬度高、经 济等特点,造价节约 10%~50%。 3、适用范围 适用于耐磨层骨料为非金属骨料、金刚砂骨料、合金骨料的大面积的混凝土 耐磨地坪。 4、工艺原理 将由坚硬矿物质、水硬性胶粘、高分子助剂(或添加耐碱颜料)精制而成的混 1 合物分 2~3 次均匀的撒布初凝混凝土表面上,通过机械磨光片多次镘磨,在混 凝土表面形成一层极致密、高强度的耐磨面层的混凝土地坪。 5、工艺流程和操作要点 5.1 工艺流程: 施工准备 支模 混凝土浇捣 平整度检查 提浆 第一次撒布耐磨材料 机械镘磨 第二次撒布耐磨材料 机械镘磨 机械镘磨 养 护 切 缝 后浇部分施工 分仓后续浇注部分施工 工艺流程图 5.1.1 施工准备 1、模板(槽钢)进现后,每次使用前,对槽钢必须进行修整,确保钢模翼 缘平整度偏差≤2mm,翼缘对腹板垂直度偏差≤b/80(b 翼缘宽度),并去掉钢模 上浮渣,刷上脱膜剂,整齐堆放。 2、确定混凝土浇捣方法,大面积的地坪施工宜采用地泵浇捣,或采用车泵 跳仓浇捣方式,混凝土的坍落度控制在 140mm 左右为宜。 3、进场的耐磨材料进行必要的检验,对第一次使用耐磨材料宜进行金属骨 料或金属矿物质氧化物含量的化学分析。 4、准备必备的施工机具和成品保护材料,对施工人员进行技术交底和成品 保护交底。 2 5.1.2 支模 支模前,分层碾压砂石垫层,并浇水湿润。钢模高度选用与混凝土厚度相同 或低 2cm 的槽钢。槽钢支设过程中,用水平仪进行找平,并用长 6m 的铝合金方 框,进行相邻槽钢间的平整度检查。墙边伸缩缝的处理用墨线弹出地坪的标高线cm 厚、高度与地坪厚度一致的聚苯板。 5.1.3 混凝土浇捣 混凝土浇捣过程中,严禁混凝土浇捣振动棒碰撞钢模。混凝土尽可能一次浇 筑至标高,局部未达到标高的用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。振捣 后用特制的钢滚筒多次反复滚压,靠柱、或墙边等部位用木抹拍浆。混凝土刮平 后水泥浆浮出表面至少 3 mm 厚。 混凝土浇筑完毕后,采用橡皮管或真空设备泌去多余的积水。 5.1.4 平整度检查 当混凝土初凝前(一般在浇筑后 3~4 小时,此时人踩上去的脚印深度不超过 1cm),用 6m 铝合金方框将地面再次找平。应特别注意:基础地坪的边、角部位将会首先凝固干结,必须用手工将其预先找平。 5.1.5 提浆。 稍后(0.5~1.0 小时)施工人员应穿平底胶鞋进入,用抹平机加圆盘对地面找平和提浆,机械手应并边抹边退,以防留下脚印。 5.1.6 第一次撒布耐磨材料 耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果,浪费材料;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,造成耐磨材料无法与其结合而出现剥离现象。判别耐磨材料撒布时 3 间的方法是脚踩其上,约下沉 5mm 时,即可开始第一次撒布施工。 第一次布撒 2/3 用量,撒料一定要均匀、适量,拌合物应均匀落下,不能用力抛撒。撒布后立即用木抹子抹平。 5.1.7 机械镘磨(粗磨) 等第一次干撒的材料吸收水分颜色均匀变深,表面似乎全部变黑,用抹平机加圆盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。该工序必须是经验丰富的熟练工操作。墙、柱、门和模板等处水分消失较快,宜优先撒布先施工,以防因失水而降低效果。碾磨分散后进行粗光磨平。纵横磨平 3~4 次以上,边角部位提前手工钢抹子抹平。 5.1.8 第二次撒布耐磨材料 第二次撒布量为用量的 1/3,撒布后立即抹平,在大面积均匀适量的同时,泛浆部位加大布撒量,有缺陷的部分第三次撒料修补。 5.1.9 机械镘磨(粗磨) 第二次干撒的耐磨材料吸收水分变黑后,重复抹平机加圆盘作业至少两次,作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集;边角处用钢抹子处理。稍后,改用抹平机加刀片(抹光机)进行大面积粗光。机器抹平角度逐渐调高,越往后抹刀角度越高,粗光一般进行两次。此时边角部位可进行精光。 5.1.10 机械镘磨(精光)。 粗光后用抹光机进行精光两次以上。抹光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。 5.1.11 养护。 耐磨地坪施工 5-6 小时后喷洒或涂刷养护剂养护,用量为 0.2 升/m2完美体育官方app下载。冬季 4 施工时,还应加草包等进行覆盖。 5.1.12 切缝 切缝时机根据气候、温度、混凝土配合比等因素不同而变化,一般混凝土浇 捣 2~3 天后进行横向缩缝切割。切割前应统一弹线,轨道要直,确保切缝整齐 顺直,切割深度应至少为地坪厚度的 1/3,分仓浇注(或后浇部位)接头缝深度 至少 1/2。切缝前,必须检查轨道直线度和刀片转动时是否左右摆动。 5.1.13 分仓后续浇注部分施工 混凝土缩缝切割完成后,开始分仓后续浇注部分施工,施工前,弹线切割接头缝不顺直的部分,深度至少 1/2。耐磨层施工方法同上,特别注意薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光的同时,用钢抹子铲掉接头缝处的已施工的耐磨地坪上的附加的耐磨材料。混凝土浇捣过程中,要加强对已完成耐磨地坪的成品保护。 5.1.14 后浇部分施工。 为防止基础的不均匀沉降,柱脚周边 1 ㎡左右的区域混凝土后浇。混凝土后浇部分施工先在施工缝面刷隔离剂。混凝土浇捣后,用木抹子抹平,耐磨材料撒布同上,粗光、精光用薄钢抹子作业,粗光后的面层进行有序、同向的人工压光3~4 次,完成修饰工序。 6、材料及主要机具 6.1 耐磨材料能达到的技术指标 6.1.1 外观均匀无结块,莫氏硬度≥8.5; 6.1.2 抗压强度≥90Mpa,抗折强度≥13.5Mpa; 6.1.3 耐磨度比≥350%,表面强度(压痕直径)≤3.10mm; 5 耐磨材料不得受潮,无结块。所有进场材料必须有合格证,并经抽样检查合 格方可使用。进场材料堆放时要做好防雨防潮措施,底部铺木方与竹跳板以防水, 顶部覆盖好。 6.2 主要机具 设备机具一览表 序号 名称 用途 数量 备注 1 橡皮管 泌水 2~3 根 2m 左右 2 抹光机 镘磨 10 台左右 3 Φ150 钢管、铝合 平整出浆 各 2 根 长度大于地模宽度 60cm 左右 金方钢) 4 切割机 切缝 2~3 台 5 轨道 保证切缝直 2 副 长度大于地模宽度 1.5m 左右 线、质量控制 本工法执行《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 7.1 质量控制措施 7.1.1 基层混凝土尽量选用商品混凝土,强度至少 C25 以上,碎石粒径不超过 30mm,塌落度控制在 14cm 左右,并具有良好的和易性。 7.1.2 混凝土浇捣应跳仓作业,每仓宽度以 4-6m 为宜。 7.1.3 混凝土基层一般要求在 6m 内,高低误差不超过 5mm。 6 7.1.4 材料运输和存放时采取防雨、防潮措施,不能直接放在地面上,耐磨材料结块时,应暂停使用。 7.1.5 施工期间加强防雨措施,避免太阳强光直射,以免影响地坪强度和颜色。 7.1.6 准确计量,均匀布料,现场施工撒料前,每间隔一定距离或一定面积搁放一定数量的耐磨材料,基本保证单位面积内材料用量均匀、准确。 7.1.7 严格控制第一次撒料的时间,撒料、打磨时必须穿防水软底纸质鞋进入;表面泌水采用吸水设备吸干,以保证表面含水量均匀。 7.1.8 粗光开始应逐步将机器抹平角度逐渐调高,越往后,抹光角度越高。 7.1.9 刚施工完的耐磨硬化地坪,禁止行人和车辆行走,按时喷涂专用养护剂,一般持续 5~24 小时。 7.1.10 刚做完的地坪 7 日内不能走车,15 日内不能重型车使用,28 天后开始正常使用; 7.1.11 切缝要及时;卸模和切缝时应注意不伤害地坪边沿。油漆划线、质量标准及验收方法 7.2.1 颜色:基本保持一致,平滑、光亮。 7.2.2 缩缝、接头缝宽窄一致,顺直,深度满足设计要求。 7.2.3 地面不起壳、起砂。 7.2.4 平整度:2m 范围内偏差小于 4mm。 7.2.5 耐磨层厚度:2~3mm。 8、安全措施 7 8.1 做好文明现场施工措施,材料堆放整齐,照明线 耐磨材料为粉尘状,布撒时避免接触到眼睛喝皮肤,一旦触及眼睛,要 立即用清水冲洗,并送医院治疗。施工时戴好手套、护目镜及防灰面具,施工过 程中避免吸入灰尘,施工完成后必须清洗干净。 8.3 加强安全检查,预防电线 混凝土施工尽量安排在白天施工,减少噪音对居民生活影响; 9.2 3 级以上风力时,禁止耐磨材料布撒,防止粉尘污染; 9.3 废弃物及时归堆,委托有资质的单位清运。 10、效益分析 耐磨地坪具有工期短,色调一致;耐磨强度高;不起尘;耐久性好,面层与混凝土基层融为一体,消除了两者之间因结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病等特点,可减少因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。与环氧耐磨地坪相比,可降低造价近 50%,使用年限增加 3~5 年,有较高社会效益和经济效益。 11、应用实例 湖北武汉市****二期焊装车间,为中法合作招商引资重点项目,室内耐磨地坪 36000 ㎡。2004 年 12 月期间 20 天内完成湖北武汉市***二期焊装车间耐磨地坪施工,节省了工期,为后续工艺安装及时创造了条件,保证了新型车辆按时投 产。投产使用一年后,质量完好。***焊装车间获 2004 年度湖北省***杯称号。 湖北********中心同为湖北省招商引资重点工程,一期工程 1#、2#、检查仓 库,地坪面积共 30000 多㎡。原设计为环氧树脂耐磨地坪,后改为合金骨料耐磨 地坪,共节省费用近 60 万元,缩短了施工工期,保证了仓库顺利通过海关验收 8 投入使用。 湖北****工程机械基地坪建筑面积 13000 ㎡,耐磨材料骨料采用金刚砂,施 工周期为 25 天,地坪强度高,颜色基本一致,平滑、光亮;缩缝、接头缝宽窄 一致,顺直,其质量得到建设方的好评。 9 祝语 :你若盛开,花蝶自来,你若精彩,天自安排,有时,我们缺少的只是一种自我精彩的勇气,明明可以让自己变得更好,可是放弃了机会,明明可以证明自己,却缺少了勇气。很多时候,不是我们不行,而是我们不敢去想,不敢去试,害怕失败比失败本身这件事更值得可怕。

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