非常实用的耐磨地坪施工方案(1)在大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板,并经有关各方确认后方可进行施工。
(2)主体结构工程质量验收合格后施工。基层顶板干燥、坚实平整、无开裂、空鼓、孔洞、松动等现象,并验收合格,开具隐蔽验收单,具备地坪施工条件。
(4)制作定型圆钢滚筒摊铺机进行振捣。分仓按照伸缩缝排版图进行,确保分仓施工缝顺直。必须在下次施工前用切缝机弹线切割(必须切割并剔凿至原楼板基底)修正后再浇筑混凝土,缝应与地坪成型后的分仓缝位置相一致。混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用尺杆反复找平提浆,柱、 边角等部位应反复振捣,保证密实,再并用木抹拍浆。详见附图2。
基层处理→支敷模板、绑扎钢筋→摊铺水泥混凝土→振捣、粗找平→抹光机提浆→撒布规定用量2/3的耐磨材料→再次提浆→撒布剩余1/3耐磨地坪材料→三次提浆→纵横收光3-5遍→养护→弹线、切缝、填缝、清理→成品保护及养护
⑤再次整平提浆:此次整平主要是使混凝土表面提浆湿润,为撒料创造条件。整平机整平时也是先四周边缘,然后纵横方向分别平行匀速运行。
(7)混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或其他设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
(5)耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3mm,同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。避免龟裂、脱皮或起砂现象。
耐磨地坪混凝土终凝后即开始养护,在太阳直射处可用专用养护剂,在地下室等阳光照射不到处可浇水养护,养护时间7d以上。
(1)墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。
应确保混凝土的水泥用量及强度,控制粉煤灰掺量。混凝土用机械振捣,采用中砂,严禁用超细砂,含泥量不大于3%。水泥采用低碱普通硅酸盐水泥,严格控制混凝土水灰比,杜绝为方便施工而掺水过多,水灰比宜为≤0.5,混凝土坍落度控制在160~180mm之间。混凝土离析和沁水控制在最低程度。
(2)拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
随即将余下的1/3料均匀撒布在混凝土表面,撒铺方向与第一次垂直,进行第二次抹平工作,最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。
(3)根据图纸要求,按照国家规范,结合本工程特点,编制分项工程施工方案。分项工程施工前,按照施工工艺标准、针对图纸具体部位要求做好技术交底。在施工过程中对方案、交底的实施情况要进行检查。
本工程地下一层汽车库面层做法为特殊骨料(金刚砂等掺合料)耐磨地坪,设计选用图集为12YJ1楼402,55mm厚(无找坡),具体做法见下,
(1)认真做好熟悉图纸和图纸会审工作,初步了解设计意图,检查建筑图是否完整齐全,是否符合国家规范的要求。
③整平提浆:当混凝土面初步平整后,可开动平板振动器整平面层。平板振动器整平运行时,先整平四周边缘,然后分别纵横方向运行整平。平板振动器整平过程中,要连续不断匀速运行,不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。靠近边角难于用平板振动器整地方用木抹子和压抹子整平,不得用软镘刀。
④再次直尺括平:整平机初步平整后,现次用直尺检查混凝土面平整度。不合格处用砂浆找平。此次刮平主要是用铝合金刮尺以扇形方向扫刮。刮尺刮平运行时,向下方向力主要为铝合金刮尺自重力,左手使刮尺一端固定不动,左手控制刮尺扇形运动。低凹处主要是用小水灰比1:2水泥砂浆填垫。此次刮平一不定要使整个施工面的平整度符合要求。
(3)基层上机电安装各种管卡、吊杆、灯槽、预埋件等已经施工完成,验收合格,监理单位同意下一道工序施工。
(6)施工用配电箱、开关箱、手持电动工具已经过项目安全部安全检查合格。操作工人必要的施工机具和劳动物品已备齐全,做好职业健康保护。
②初次直尺括平:用3米长直尺检查混凝土面平整度,检查时直尺平放于混凝土表面上,当直尺底边离开混凝土面最大≤1mm属合格,否则需用铝合金直尺括平。刮平前,先把直尺放在混凝土面层上,两手抓放在直尺中部附近位置,刮平时两手往下稍用劲(两手用劲均匀),随即拖动直尺前后刮行。刮平过程中,直尺分别纵横向刮行。以一个方向另一边刮平时,直尺伸入前次刮过范围距离≥0.5米。当局部地方高低差较大时,用较短直尺前往复搓刮。整个刮平过程中,两手用力一定要均匀一致,使直尺始终在一个水平面位置刮行。若混凝土不平时,应以1:2水泥砂浆拌合料找平。
河南农作物创新中心工程施工位于河南省郑州市花园路116号,工程性质为公共建筑,施工图纸范围内的建安工程施工总承包(不含桩基、空调、电梯、实验室设施),承包方式为施工总承包。资金来源为财政投资,施工总工期为540日历天,质量标准为省优质工程,安全标准为省级安全文明工地。本工程用地面积为2929.15㎡,总建筑面积为26399.79㎡,建筑高度48.9m,地上11层,地下1层。主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构,使用年限为50年。
本工程地下室耐磨地坪考虑到伸缩缝留置及混凝土浇筑路线,拟分成三个区域进行施工,每个施工区域再进行跳仓浇筑,浇筑顺序为施工一区→施工二区→施工三区,具体见下图,
(2)为减少泌水,本工程采用商品混凝土,应控制水灰比和坍落度,混凝土采用自卸奔马车运料至地下室施工区域,配合小斗车等人工卸料。
(3)混凝土每天的浇筑面积应控制在800㎡以下,支边模时用槽钢支撑(注意刷脱模剂),钢筋钻孔固定。按设计标高支敷模板,保证模板边缘支齐,摊铺时不跑模。
(5)灰饼打点必须根据施工宽度及刮尺长度,确保每次刮尺覆盖范围内均有灰饼。同时浇筑完成找平后,确保把灰饼剔除,避免灰饼处产生收缩裂缝、起壳。
①初次除水刮浆:混凝土浇注成型后约2小时(不同天气情况时间不一样)人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平,使混凝土面初步平整,使混凝土面上的浮浆集中,用橡皮推刀把集中的浮浆括除。即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等,当浮浆较厚时(≥1CM),为了确保混凝土表面强度,也要反多余的浮浆刮除。
根据现场实际情况,激光超平仪、经纬仪、水准仪、放线工具、托线板、靠尺、探针、钢尺等。机具计划如下表,
第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制,铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土,影响表面强度。铺撒太迟,混凝土已经凝固,不能与混凝土粘结而起不到应有的效果。一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次。墙柱及靠近门365wm完美体育、模板边等部位的混凝土失水较快,应先铺撒。
(1)第一次将2/3金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面(不均匀处用刮板刮匀);待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后,即开始第一次抹平。采用装圆盘的抹光机碾磨分散,至少2次。使其与基层混凝土浆结合在一起,注意不要搓抹过度。
(1)第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直。
(2)第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至少3次。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。
(4)面层材料硬化至指压稍有下陷时,注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整),抹光机作业时应纵横交错(3次以上)进行。
施工前,项目组将组织施工队伍进行上岗前的培训,培训内容包括:项目施工的规章制度、安全法规与知识、操作工艺和技术规程以及职业健康教育等方面。安排好劳动力组织,根据分期施工计划,采用流水作业组织若干生产班组,将整个工程分为若干施工段,每道工序紧紧衔接。
依建筑物结构基准墨线cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。地坪施工前做好标高、塌饼、标筋。
基层混凝土初凝时(约3~4h),即可进行耐磨地坪施工,先在抹光机上安装圆盘,整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆作用,平整度偏差控制在2m范围内不超过3mm。
特殊骨料耐磨地坪材料,俗称水泥基耐磨地坪材料,由特种水泥、耐磨骨料(石英砂、金刚砂、锡钛合金等)和添加剂金属组合而成,以科学合理的级配采用工厂预拌的方式生产出来,袋装、粉状,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。