非常实用的耐磨地坪施工方案（1）在大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板，并经有关各方确认后方可进行施工。
（2）主体结构工程质量验收合格后施工。基层顶板干燥、坚实平整、无开裂、空鼓、孔洞、松动等现象，并验收合格，开具隐蔽验收单，具备地坪施工条件。
（4）制作定型圆钢滚筒摊铺机进行振捣。分仓按照伸缩缝排版图进行，确保分仓施工缝顺直。必须在下次施工前用切缝机弹线切割（必须切割并剔凿至原楼板基底）修正后再浇筑混凝土，缝应与地坪成型后的分仓缝位置相一致。混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用尺杆反复找平提浆，柱、 边角等部位应反复振捣，保证密实，再并用木抹拍浆。详见附图2。
基层处理→支敷模板、绑扎钢筋→摊铺水泥混凝土→振捣、粗找平→抹光机提浆→撒布规定用量2/3的耐磨材料→再次提浆→撒布剩余1/3耐磨地坪材料→三次提浆→纵横收光3-5遍→养护→弹线、切缝、填缝、清理→成品保护及养护
⑤再次整平提浆：此次整平主要是使混凝土表面提浆湿润，为撒料创造条件。整平机整平时也是先四周边缘，然后纵横方向分别平行匀速运行。
（7）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或其他设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
（5）耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。避免龟裂、脱皮或起砂现象。
耐磨地坪混凝土终凝后即开始养护，在太阳直射处可用专用养护剂，在地下室等阳光照射不到处可浇水养护，养护时间7d以上。
（1）墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。
应确保混凝土的水泥用量及强度，控制粉煤灰掺量。混凝土用机械振捣，采用中砂，严禁用超细砂，含泥量不大于3％。水泥采用低碱普通硅酸盐水泥，严格控制混凝土水灰比，杜绝为方便施工而掺水过多，水灰比宜为≤0.5，混凝土坍落度控制在160~180mm之间。混凝土离析和沁水控制在最低程度。
（2）拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
随即将余下的1/3料均匀撒布在混凝土表面，撒铺方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。
（3）根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程特点，编制分项工程施工方案。分项工程施工前，按照施工工艺标准、针对图纸具体部位要求做好技术交底。在施工过程中对方案、交底的实施情况要进行检查。
本工程地下一层汽车库面层做法为特殊骨料（金刚砂等掺合料）耐磨地坪，设计选用图集为12YJ1楼402，55mm厚（无找坡），具体做法见下，
（1）认真做好熟悉图纸和图纸会审工作，初步了解设计意图，检查建筑图是否完整齐全，是否符合国家规范的要求。
③整平提浆：当混凝土面初步平整后，可开动平板振动器整平面层。平板振动器整平运行时，先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行整平。平板振动器整平过程中，要连续不断匀速运行，不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。靠近边角难于用平板振动器整地方用木抹子和压抹子整平，不得用软镘刀。
④再次直尺括平：整平机初步平整后，现次用直尺检查混凝土面平整度。不合格处用砂浆找平。此次刮平主要是用铝合金刮尺以扇形方向扫刮。刮尺刮平运行时，向下方向力主要为铝合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不动，左手控制刮尺扇形运动。低凹处主要是用小水灰比1：2水泥砂浆填垫。此次刮平一不定要使整个施工面的平整度符合要求。
（3）基层上机电安装各种管卡、吊杆、灯槽、预埋件等已经施工完成，验收合格，监理单位同意下一道工序施工。
（6）施工用配电箱、开关箱、手持电动工具已经过项目安全部安全检查合格。操作工人必要的施工机具和劳动物品已备齐全，做好职业健康保护。
②初次直尺括平：用3米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土表面上，当直尺底边离开混凝土面最大≤1mm属合格，否则需用铝合金直尺括平。刮平前，先把直尺放在混凝土面层上，两手抓放在直尺中部附近位置，刮平时两手往下稍用劲（两手用劲均匀），随即拖动直尺前后刮行。刮平过程中，直尺分别纵横向刮行。以一个方向另一边刮平时，直尺伸入前次刮过范围距离≥0.5米。当局部地方高低差较大时，用较短直尺前往复搓刮。整个刮平过程中，两手用力一定要均匀一致，使直尺始终在一个水平面位置刮行。若混凝土不平时，应以1：2水泥砂浆拌合料找平。
河南农作物创新中心工程施工位于河南省郑州市花园路116号，工程性质为公共建筑，施工图纸范围内的建安工程施工总承包（不含桩基、空调、电梯、实验室设施），承包方式为施工总承包。资金来源为财政投资，施工总工期为540日历天，质量标准为省优质工程，安全标准为省级安全文明工地。本工程用地面积为2929.15㎡，总建筑面积为26399.79㎡，建筑高度48.9m，地上11层，地下1层。主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，使用年限为50年。
本工程地下室耐磨地坪考虑到伸缩缝留置及混凝土浇筑路线，拟分成三个区域进行施工，每个施工区域再进行跳仓浇筑，浇筑顺序为施工一区→施工二区→施工三区，具体见下图，
（2）为减少泌水，本工程采用商品混凝土，应控制水灰比和坍落度，混凝土采用自卸奔马车运料至地下室施工区域，配合小斗车等人工卸料。
（3）混凝土每天的浇筑面积应控制在800㎡以下，支边模时用槽钢支撑（注意刷脱模剂），钢筋钻孔固定。按设计标高支敷模板，保证模板边缘支齐，摊铺时不跑模。
（5）灰饼打点必须根据施工宽度及刮尺长度，确保每次刮尺覆盖范围内均有灰饼。同时浇筑完成找平后，确保把灰饼剔除，避免灰饼处产生收缩裂缝、起壳。
①初次除水刮浆：混凝土浇注成型后约2小时（不同天气情况时间不一样）人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平，使混凝土面初步平整，使混凝土面上的浮浆集中，用橡皮推刀把集中的浮浆括除。即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等，当浮浆较厚时（≥1CM），为了确保混凝土表面强度，也要反多余的浮浆刮除。
根据现场实际情况，激光超平仪、经纬仪、水准仪、放线工具、托线板、靠尺、探针、钢尺等。机具计划如下表，
第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制，铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土，影响表面强度。铺撒太迟，混凝土已经凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果。一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次。墙柱及靠近门365wm完美体育、模板边等部位的混凝土失水较快，应先铺撒。
（1）第一次将2/3金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面（不均匀处用刮板刮匀)；待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，即开始第一次抹平。采用装圆盘的抹光机碾磨分散，至少2次。使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。
（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。
（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少3次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。
（4）面层材料硬化至指压稍有下陷时，注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整)，抹光机作业时应纵横交错（3次以上)进行。
施工前，项目组将组织施工队伍进行上岗前的培训，培训内容包括：项目施工的规章制度、安全法规与知识、操作工艺和技术规程以及职业健康教育等方面。安排好劳动力组织，根据分期施工计划，采用流水作业组织若干生产班组，将整个工程分为若干施工段，每道工序紧紧衔接。
依建筑物结构基准墨线cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。地坪施工前做好标高、塌饼、标筋。
基层混凝土初凝时（约3～4h)，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用，平整度偏差控制在2m范围内不超过3mm。
特殊骨料耐磨地坪材料，俗称水泥基耐磨地坪材料，由特种水泥、耐磨骨料（石英砂、金刚砂、锡钛合金等）和添加剂金属组合而成，以科学合理的级配采用工厂预拌的方式生产出来，袋装、粉状，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。